由于数控钻床的大多数中小型零件都需要几个工具进行加工，因此添加了自动换刀装置，并且同时自动更改了主轴速度，这可以降低劳动强度。减少换刀时间，不仅提高了机床的自动化程度，而且提高了劳动生产率。下面就跟着小编一起来了解一下有关的内容吧。
数控钻床主要是因为轮廓控制数控系统在一定程度上替代了点控制数控系统，可以执行具有线性和弧插补功能的铣削加工，更适合与钻铣削组合的零件。根据换刀原理和机床结构，现有的钻削中心分为单轴型和多轴型两种。多主轴换刀方式是在刀塔上径向排列6或8个主轴，使刀塔旋转以实现主轴转换和自动换刀。
由于需要在转塔中布置多个主轴，以及数控钻床的主要传动，分度，定位等机构，所以转塔头的结构复杂，加工困难。由于尺寸的限制，主轴的刚度在一定程度上受到影响，位置重复精度也不理想。
数控钻床的基本布置是：
滑动座椅在床的整个长度上移动。它的一侧敞开，结构简单方便。下班后很容易安装和清洁工件。它易于维护且占地面积小。适用于长工件的加工和生产。滑动座上的立柱采用圆柱形立柱，就像普通的摇臂钻一样。摇杆可以升高和降低，以方便加工不同高度的工件。
数控钻床的切削扭矩已扩大了数十倍。这是一个莫尔斯锥度孔，可以与钻头直接安装。床是铸造结构，可以分多个部分加长，用户可以自己选择或定制。 X轴(即滑动座运动)采用进口减速器，齿轮和齿条，以确保运动过程中的刚度和运动精度。
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