攻牙是一道比较困难的加工工艺，自动攻牙机的丝锥是在十分恶劣的条件下工作。如果想要顺利地完成攻牙需要在操作过程中掌握哪些要点才能解决呢?下面就由吉玛机械为大家进行详细讲解。
攻牙的要点：
1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
2、工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位 置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转 动绞手，当切入 1-2 圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切 入 3-4 圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手， 而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
4、攻牙时，每扳转绞手 1/2-1 圈，就应倒转约 1/2 圈，使切屑碎 断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
5、攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
6、攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用 机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。 对 于不锈钢，可用 30 号机油或硫化油。
7、攻牙过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹 中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也 要避免快速转动绞手，用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量 不受影响。
8、攻牙时，丝锥与螺孔要保持同轴性。
9、攻牙时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝 锥时会产生乱牙。
10、机攻时的切削速度，一般钢料为 6-15 米/分;调质钢或较硬 的钢料为 5-10 米/分;不锈钢为 2-7 米/分;铸铁为 8-10 米/分。 在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。
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