自动攻丝机在加工机械零件的螺纹时是如何检测的呢？
螺纹是机械零件的常见结构形式。螺纹可用于连接和传输。钳工的螺纹加工作业主要是全自动攻丝机的攻丝螺纹和套筒螺纹。
钳工螺纹加工中会出现各种质量问题。掌握螺纹加工中质量问题的检查方法和分析方法，可以区分螺纹的加工质量，预防和处理加工过程中的各种问题。
钳工加工的普通螺纹是用全自动攻丝机的丝锥、模具等成形工具加工而成的，所以一般只进行外观检查和螺纹孔轴线对孔口外观的直线度检查。
对于有有用长度要求的螺纹，检查有用长度。齿廓角度和齿距可以用特殊的螺纹模板检查。
外观检查主要是对加工螺纹进行目视检查，看是否有蛀牙和牙齿紊乱的迹象。齿形是否完整，深度是否均匀，螺纹外观质量是否符合设计要求。
用标准检查工具检查螺孔到孔口外表面的直线度，检查工具的一端有螺纹，旋入加工好的螺孔中，然后以90度直角靠在螺孔孔口的外表面上。
检查正常高度范围内的直线度误差。对于低直线度要求的螺孔，螺柱也可以拧入进行粗略检查。
一般情况下，游标卡尺用于检查全自动攻丝机外螺纹的有效长度。为了检查螺纹孔的有效长度，应使用具有校准长度的标准螺钉。推荐阅读:攻丝机的操作过程是什么
检查螺纹轮廓角度和螺距，并用螺纹规或特殊模板检查。量具上有螺纹标记，使用量具也是判断普通螺纹标准的第一步。
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